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       鐵管珩磨機集性能、精度、牢靠性和安全性高為一體的全閉環控制數控產品，適用于發動機缸體、缸套等配件精密孔的珩磨加工。
       在加工過程中，磨頭的油石在脹縮機構作用下作徑向進給，把工件逐步加工到所需尺寸，機器大多是半自動的，常帶有自動測量裝置，還可納入自動生產線工作。磨頭進給方式主要分為定量進給和定壓進給。定量進給珩磨時，進給機構以恒定的速度擴張進給，使磨粒強制性地切入工件。當油石產生堵塞切削力下降時，進給量大于實際磨削量，此時珩磨壓力增高，從而使磨粒脫落、破碎，切削作用增強。定壓進給時，由于工件表面凹凸不平，需要實時調整珩磨頭的進刀量，以保障工件承受恒定的磨削力。

　　鐵管珩磨機在磨合期內的工作負荷不能過大，工作一段時間后應該讓機器停歇一段時間，以免機器在磨合期超負荷作業使機床發生溫度過高現象。磨合期的幾大特點，磨損速度快，潤滑不良，發生松動，發生滲漏現象，操作失誤多等原因都會對機器造成不同程度的損壞。因為新機器的特定性，在磨合期間，應該參考相關說明書和質料，充分的了解機器性能。新機磨合期的保養很容易被人忽視，新設備的保養備一般的磨合周期是24個小時左右，期間保障機器的正常運轉，減低機器的故障，越重要的是為了延展設備使用壽命。